序号

采购品目名称

规格型号和配置技术参数

单位

数量

备注

1

学生睡床

1、钢制双层床规格材质说明：

规格：长2米*宽0.9米X高1.8米

1.1床立柱：选用优质轧钢板经成型机一次轧制而成的闭口异型管，成型后立面为独特的“外圆内方”C型管，（外圆--人体接触面没有锐角；内方--方便组装，节省空间）尺寸为63mm*63mm，窄边宽43mm，厚度为1.2mm，其圆弧面须设有两条内凹加强筋，增加其强度及抗弯性。

1.2 床横梁：选用优质轧钢板经成型机一次轧制而成的闭口异型材，成型后立面为阶梯L型管，上方为阶梯平面，使承托床档及床板平整、稳固，下方须带弧面防止头部碰撞，增加安全性，尺寸为63mm*52mm，厚度为1.2mm，其正面须设有两条内凹加强筋，增加强度及抗弯性。

1.3 侧短横梁：采用25*50*1.2mm优质矩形钢管。

1.4 床头护栏：上横连采用25*25*1.0mm优质方形钢管，竖连采用φ19*1.0mm圆管。

1.5 上铺护栏：管材采用φ19*1.1mm圆管经折弯、焊接成型，内设不少于3根φ19*1.1mm竖管连接。

1.6 床档：采用5根25*25*1.1mm优质方形钢管。

1.7 塑料脚塞：采用ABS工程塑料材质一次成型制作。

1.8 楼梯：支架采用25*25*1.2mm优质方形钢管，脚踏板采用1.8mm厚冷轧钢板冲压成半圆形，表面带防滑凸点。

1.9 床下柜整体采用0.7mm厚冷轧钢板经冲压、焊接而成，配内嵌式塑料拉手及优质柜门锁，整体规格为：长450mm*深500mm*高380mm；鞋架采用20*20*1.0mm厚方管焊接成型。

1.10 杉木床板：采用厚度15mm杉木板，与床架四周相吻合，经烘干、拼接、单面刨光、木档钉制而成，木档为4根30mm×30mm实木方料。

2.双层床制作工艺：

2.1材质为优质钢材，管材无裂缝，管材表面无毛刺、结疤、错位、压痕或划痕。

2.2钢床的质量按照轻工行业标准QB/T 1951.2-2013《金属家具质量检验及质量评定》的规定执行；钢床架连接部分采用卡式锲入式锁扣结构连接，不采用螺丝连接（备注：★立柱与长横梁连接必须采用卡式锲入式锁扣结构连接）所有钢材均采用国家标准钢，钢床部分焊接采用二氧化碳气体保护焊接，钢板表面经除油、去锈、磷化、静电喷粉、高温固化而成；外层采用聚脂环氧粉末喷塑,颜色为浅色，焊接表面波纹均匀，焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，并保证无脱焊、虚焊、假焊及焊穿等现象。

2.3制作采用GB/T3324—2008《木家具通用技术条件》、QB/T2741-2013《学生公寓多功能家具》国家标准,钢床要求在工厂制作，现场安装。

2.4焊接要求：床体焊接部位均按照GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》标准，采用二氧化碳气体保护焊，焊点应满焊、均匀、牢固、平整，无漏焊、假焊、裂纹、烧穿、毛刺、表面气孔、夹渣、焊疤堆积等缺陷，焊接后打磨平、除刺及抛光

2.5表面除锈镀层要求：涂饰前零部件的表面应光滑 、平整，不得有开裂、脱焊、漏焊、焊渣或飞边、尖角、毛刺等可能超成机械伤害的缺陷。表面必须经过“除油—水洗—酸洗—除锈—清洗—中和—磷化—水洗—烘干”九工位处理，预备处理后表面无氧化皮、锈蚀、粘砂等其他杂质。预备处理后及时进行涂饰。生产设备必须有酸洗、磷化水池，才能保证更好的防锈效果。

2.6喷塑要求：采用优质环保产品环氧聚脂塑粉静电喷塑，喷塑外膜的表面光滑平整，色泽均匀，喷塑层无漏喷、起泡、模糊、划痕或碰伤等缺陷。

2.7其他要求：除产品技术需求的卡扣链接方式外，其余链接有使用到螺栓、螺帽的地方均考虑边角圆滑问题，或在板材上使用沉头设计，或使用其它保护配件等，防止刮伤。

1. 产品原材料的质量及安全性能保障：

3.1 所用床架主材的钢管、钢板需符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》中金属件外观要求及金属喷漆（塑）涂层理性化性能的标准要求，检验结果判定应为合格。（提供检测报告原件佐证）

3.2 所用塑粉应优于QB/T4371-2012家具抗菌性能的评价并具有抗菌性能，对大肠杆菌的抑菌率达到99％以上。（提供检测报告原件佐证）

★提供学生床生产厂家针对此项目的2年质保的售后服务承诺函及参数确认函原件（加盖厂家公章）

张

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